二級ボイラー技士（令和元年10月） | 解答一覧

1. ボイラー内で、温度が上昇した水及び気泡を含んだ水は上昇し、その後に温度の低い水が下降して、水の循環流ができる。

2. 丸ボイラーは、伝熱面の多くがボイラー水中に設けられ、水の対流が容易なので、水循環の系路を構成する必要がない。

3. 水管ボイラーは、水循環を良くするため、水と気泡の混合体が上昇する管と、水が下降する管を区別して設けているものが多い。

4. 自然循環式水管ボイラーは、高圧になるほど蒸気と水との密度差が大きくなり、循環力が弱くなる。

5. 水循環が不良であると、伝熱面の焼損、膨出などの原因となる。

自然循環式水管ボイラーは、高圧になるほど蒸気と水との密度差が大きくなり、循環力が弱くなる。

1. 燃焼室は、燃料を燃焼させ熱が発生する部分で、火炉ともいわれる。

2. 燃焼装置は、燃料の種類によって異なり、液体燃料、気体燃料及び微粉炭にはバーナが、木材、石油コークスなどの固体燃料には一般に、火格子、流動層などが用いられる。

3. 燃焼室は、供給された燃料を速やかに着火・燃焼させ、発生する可燃性ガスと空気との混合接触を良好にして、完全燃焼を行わせる部分である。

4. 加圧燃焼方式の燃焼室は燃焼室内を大気圧以上に保たせている。

5. 高温ガス通路に配置され、主として高温ガスとの接触によって受けた熱を水や蒸気に伝える伝熱面は、放射伝熱面といわれる。

高温ガス通路に配置され、主として高温ガスとの接触によって受けた熱を水や蒸気に伝える伝熱面は、放射伝熱面といわれる。

1. ボイラー水の循環系路を確保するため、一般に、蒸気ドラム、水ドラム及び多数の水管で構成されている。

2. 水管内で発生させた蒸気は、水管内部では停滞することはない。

3. 燃焼室を自由な大きさに作ることができ、また、種々の燃料及び燃焼方式に適応できる。

4. 使用蒸気量の変動による圧力変動及び水位変動が大きい。

5. 給水及びボイラー水の処理に注意を要し、特に高圧ボイラーでは厳密な水管理を行う必要がある。

水管内で発生させた蒸気は、水管内部では停滞することはない。

1. A：給水　　B：逃がし管

2. A：蒸気　　B：膨張管

3. A：復水　　B：返り管

4. A：復水　　B：逃がし管

5. A：給水　　B：膨張管

A：復水　　B：返り管

1. 胴板には、内部の圧力によって引張応力が生じる。

2. 胴板に生じる応力について、胴の周継手の強さは、長手継手の強さの２倍以上必要である。

3. だ円形のマンホールを胴に設ける場合には、短径部を胴の軸方向に配置する。

4. 皿形鏡板は、球面殻、環状殻及び円筒殻から成っている。

5. 炉筒は、鏡板で拘束されているため、燃焼ガスによって加熱されると炉筒板内部に圧縮応力が生じる。

胴板に生じる応力について、胴の周継手の強さは、長手継手の強さの２倍以上必要である。

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1. 貫流ボイラーを除く蒸気ボイラーには、原則として、２個以上のガラス水面計を見やすい位置に取り付ける。

2. ガラス水面計は、可視範囲の最下部がボイラーの安全低水面と同じ高さになるように取り付ける。

3. 丸形ガラス水面計は、主として最高使用圧力１MPa以下の丸ボイラーなどに用いられる。

4. 平形反射式水面計は、裏側から電灯の光を通すことにより、水面を見分けるものである。

5. 二色水面計は、光線の屈折率の差を利用したもので、蒸気部は赤色に、水部は緑色に見える。

平形反射式水面計は、裏側から電灯の光を通すことにより、水面を見分けるものである。

1. A, B

2. A, C

3. A, C, D

4. B, C, D

5. C, D

A, C, D

1. ディフューザポンプは、羽根車の周辺に案内羽根のある遠心ポンプで、高圧のボイラーには多段ディフューザポンプが用いられる。

2. 渦巻ポンプは、羽根車の周辺に案内羽根のない遠心ポンプで、一般に低圧のボイラーに用いられる。

3. 給水加熱器には、一般に、加熱管を隔てて給水を加熱する熱交換式が用いられる。

4. 給水弁と給水逆止め弁をボイラーに取り付ける場合は、ボイラーに近い側に給水弁を取り付ける。

5. 給水内管は、一般に長い鋼管に多数の穴を設けたもので、胴又は蒸気ドラム内の安全低水面より上方に取り付ける。

給水内管は、一般に長い鋼管に多数の穴を設けたもので、胴又は蒸気ドラム内の安全低水面より上方に取り付ける。

1. 比例式蒸気圧力調節器は、一般に、コントロールモータとの組合せにより、比例動作によって蒸気圧力の調節を行う。

2. 比例式蒸気圧力調節器では、比例帯の設定を行う。

3. オンオフ式蒸気圧力調節器（電気式）は、水を入れたサイホン管を用いてボイラーに取り付ける。

4. 蒸気圧力制限器は、ボイラーの蒸気圧力が異常に上昇した場合などに、直ちに燃料の供給を遮断するものである。

5. 蒸気圧力制限器には、一般に比例式圧力調節器が用いられている。

蒸気圧力制限器には、一般に比例式圧力調節器が用いられている。

1. シーケンス制御は、あらかじめ定められた順序に従って、制御の各段階を、順次、進めていく制御である。

2. オンオフ動作による蒸気圧力制御は、蒸気圧力の変動によって、燃焼又は燃焼停止のいずれかの状態をとる。

3. ハイ・ロー・オフ動作による蒸気圧力制御は、蒸気圧力の変動によって、高燃焼、低燃焼又は燃焼停止のいずれかの状態をとる。

4. 比例動作による制御は、偏差が変化する速度に比例して操作量を増減するように動作する制御である。

5. 積分動作による制御は、偏差の時間積分値に比例して操作量を増減するように動作する制御である。

比例動作による制御は、偏差が変化する速度に比例して操作量を増減するように動作する制御である。

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1. 安全弁の調整ボルトを定められた位置に設定した後、ボイラーの圧力をゆっくり上昇させて安全弁を作動させ、吹出し圧力及び吹止まり圧力を確認する。

2. 安全弁の吹出し圧力が設定圧力よりも低い場合は、一旦、ボイラーの圧力を設定圧力の 80%程度まで下げ、調整ボルトを緩めて再度、試験する。

3. ボイラー本体に安全弁が２個ある場合は、１個を最高使用圧力以下で先に作動するように調整したときは、他の１個を最高使用圧力の３%増以下で作動するように調整することができる。

4. エコノマイザの逃がし弁（安全弁）は、ボイラー本体の安全弁より高い圧力に調整する。

5. 最高使用圧力の異なるボイラーが連絡している場合、各ボイラーの安全弁は、最高使用圧力の最も低いボイラーを基準に調整する。

安全弁の吹出し圧力が設定圧力よりも低い場合は、一旦、ボイラーの圧力を設定圧力の 80%程度まで下げ、調整ボルトを緩めて再度、試験する。

1. ボイラーとれんが積みとの境界面に隙間が生じる原因となるため。

2. れんが積みの目地に割れが発生する原因となるため。

3. 火炎の偏流を起こしやすいため。

4. ボイラー本体の不同膨張を起こすため。

5. 煙管の取付け部や継手部からボイラー水の漏れが生じる原因となるため。

火炎の偏流を起こしやすいため。

1. 運転停止のときは、ボイラーの水位を常用水位に保つように給水を続け、蒸気の送り出し量を徐々に減少させる。

2. 運転停止のときは、燃料の供給を停止してポストパージが完了し、ファンを停止した後、自然通風の場合はダンパを全開とし、たき口及び空気口を開いて炉内を冷却する。

3. 運転停止後は、ボイラーの蒸気圧力がないことを確かめた後、給水弁及び蒸気弁を閉じる。

4. 給水弁及び蒸気弁を閉じた後は、ボイラー内部が負圧にならないように空気抜弁を開いて空気を送り込む。

5. ボイラー水の排出は、ボイラー水がフラッシュしないように、ボイラー水の温度が 90°C以下になってから、吹出し弁を開いて行う。

運転停止のときは、燃料の供給を停止してポストパージが完了し、ファンを停止した後、自然通風の場合はダンパを全開とし、たき口及び空気口を開いて炉内を冷却する。

1. 塩化ナトリウム --------- ヒドラジン

2. りん酸ナトリウム ------ タンニン

3. 亜硫酸ナトリウム ------ 炭酸ナトリウム

4. 亜硫酸ナトリウム ------ ヒドラジン

5. 炭酸ナトリウム --------- りん酸ナトリウム

亜硫酸ナトリウム ------ ヒドラジン

1. 炉筒煙管ボイラーの吹出しは、ボイラーを運転する前、運転を停止したとき又は負荷が低いときに行う。

2. 鋳鉄製温水ボイラーは、配管のさび又は水中のスラッジを吹き出す場合のほかは、吹出しは行わない。

3. 水冷壁の吹出しは、いかなる場合でも運転中に行ってはならない。

4. 吹出し弁が直列に２個設けられている場合には、第二吹出し弁を先に開き、次に第一吹出し弁を開いて吹出しを行う。

5. 鋳鉄製蒸気ボイラーの吹出しは、燃焼をしばらく停止して、ボイラー水の一部を入れ替えるときに行う。

吹出し弁が直列に２個設けられている場合には、第二吹出し弁を先に開き、次に第一吹出し弁を開いて吹出しを行う。

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1. A, B

2. A, B, C

3. A, C, D

4. B, C, D

5. C, D

B, C, D

1. 水面計によってボイラー水位が高いことを確認したときは、吹出しを行って常用水位に調整する。

2. 験水コックがある場合には、水部にあるコックを開けて、水が噴き出すことを確認する。

3. 圧力計の指針の位置を点検し、残針がある場合は予備の圧力計と取り替える。

4. 水位を上下して水位検出器の機能を試験し、給水ポンプが設定水位の上限において、正確に起動することを確認する。

5. 煙道の各ダンパを全開にしてファンを運転し、炉及び煙道内の換気を行う。

水位を上下して水位検出器の機能を試験し、給水ポンプが設定水位の上限において、正確に起動することを確認する。

1. スートブローは、一箇所に長く吹き付けないようにして行う。

2. スートブローは、最大負荷よりやや低いところで行う。

3. スートブローの蒸気には、清浄効果を上げるため、ドレンの混入した密度の高い湿り蒸気を用いる。

4. スートブローの回数は、燃料の種類、負荷の程度、蒸気温度などに応じて決める。

5. スートブローを行ったときは、煙道ガスの温度や通風損失を測定して、その効果を確かめる。

スートブローの蒸気には、清浄効果を上げるため、ドレンの混入した密度の高い湿り蒸気を用いる。

1. 軟化装置は、強酸性陽イオン交換樹脂を充塡した Na塔に水を通過させるものである。

2. 軟化装置は、水中のカルシウムやマグネシウムを除去することができる。

3. 軟化装置による処理水の残留硬度は、貫流点を超えると著しく減少する。

4. 軟化装置の強酸性陽イオン交換樹脂の交換能力が低下した場合は、一般に食塩水で再生を行う。

5. 軟化装置の強酸性陽イオン交換樹脂は、１年に１回程度、鉄分による汚染などを調査し、樹脂の洗浄及び補充を行う。

軟化装置による処理水の残留硬度は、貫流点を超えると著しく減少する。

1. ガラス管の取替えなどの補修を行ったとき。

2. ２個の水面計の水位に差異がないとき。

3. 水位の動きが鈍く、正しい水位かどうか疑いがあるとき。

4. プライミングやホーミングが生じたとき。

5. 取扱い担当者が交替し、次の者が引き継いだとき。

２個の水面計の水位に差異がないとき。

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1. A：固体燃料　　B：揮発分　　　C：固定炭素

2. A：固体燃料　　B：炭素分　　　C：残留炭素

3. A：液体燃料　　B：揮発分　　　C：硫黄分

4. A：液体燃料　　B：窒素分　　　C：揮発分

5. A：気体燃料　　B：炭化水素　　C：炭素分

A：固体燃料　　B：揮発分　　　C：固定炭素

1. 組成を示す場合、通常、液体燃料及び固体燃料には成分分析が、気体燃料には元素分析が用いられる。

2. 発熱量とは、燃料を完全燃焼させたときに発生する熱量をいう。

3. 高発熱量は、水蒸気の潜熱を含んだ発熱量で、総発熱量ともいう。

4. 高発熱量と低発熱量の差は、燃料に含まれる水素及び水分の割合によって決まる。

5. 気体燃料の発熱量の単位は、通常、MJ/m³で表す。

組成を示す場合、通常、液体燃料及び固体燃料には成分分析が、気体燃料には元素分析が用いられる。

1. 水分が多いと、熱損失が増加する。

2. 水分が多いと、息づき燃焼を起こす。

3. 水分が多いと、油管内でベーパロックを起こす。

4. スラッジは、弁、ろ過器、バーナチップなどを閉塞させる。

5. スラッジは、ポンプ、流量計、バーナチップなどを摩耗させる。

水分が多いと、油管内でベーパロックを起こす。

1. 粘度の高い重油は、噴霧に適した粘度にするため加熱する。

2. C重油の加熱温度は、一般に 80 ～ 105°Cである。

3. 加熱温度が低すぎると、息づき燃焼となる。

4. 加熱温度が低すぎると、霧化不良となり、燃焼が不安定となる。

5. 加熱温度が高すぎると、コークス状の残渣（さ）が生成される原因となる。

加熱温度が低すぎると、息づき燃焼となる。

1. 圧力噴霧式バーナは、油に高圧力を加え、これをノズルチップから炉内に噴出させて微粒化するものである。

2. プランジャ式圧力噴霧バーナは、単純な圧力噴霧式バーナに比べ、ターンダウン比が狭い。

3. 高圧蒸気噴霧式バーナは、比較的高圧の蒸気を霧化媒体として油を微粒化するもので、ターンダウン比が広い。

4. 回転式バーナは、回転軸に取り付けられたカップの内面で油膜を形成し、遠心力により油を微粒化するものである。

5. ガンタイプバーナは、ファンと圧力噴霧式バーナを組み合わせたもので、燃焼量の調節範囲が狭い。

プランジャ式圧力噴霧バーナは、単純な圧力噴霧式バーナに比べ、ターンダウン比が狭い。

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