二級ボイラー技士（令和5年10月） | 解答一覧

1. 水の温度は、沸騰を開始してから全部の水が蒸気になるまで一定である。

2. 過熱蒸気の温度と、同じ圧力の飽和蒸気の温度との差を過熱度という。

3. 飽和水の比エンタルピは、圧力が高くなるほど小さくなる。

4. 飽和蒸気の比体積は、圧力が高くなるほど小さくなる。

5. 飽和水の蒸発熱は、圧力が高くなるほど小さくなり、臨界圧力に達するとゼロになる。

飽和水の比エンタルピは、圧力が高くなるほど小さくなる。

1. 水管ボイラーは、ボイラー水の流動方式によって自然循環式、強制循環式及び貫流式に分類される。

2. 強制循環式水管ボイラーは、ボイラー水の循環系路中に設けたポンプによって、強制的にボイラー水の循環を行わせる。

3. 二胴形水管ボイラーは、炉壁内面に水管を配した水冷壁と、上下ドラムを連絡する水管群を組み合わせた形式のものが一般的である。

4. 高圧大容量の水管ボイラーには、全吸収熱量のうち、蒸発部の接触伝熱面で吸収される熱量の割合が大きい放射形ボイラーが用いられる。

5. 貫流ボイラーは、管系だけで構成され、蒸気ドラム及び水ドラムを必要としないので、高圧ボイラーに適している。

高圧大容量の水管ボイラーには、全吸収熱量のうち、蒸発部の接触伝熱面で吸収される熱量の割合が大きい放射形ボイラーが用いられる。

1. 温水ボイラーの温水温度は、120℃以下に限られる。

2. 重力循環方式の蒸気ボイラーでは、給水管はボイラー本体の安全低水面の位置に直接取り付ける。

3. ポンプ循環方式の蒸気ボイラーの場合、返り管は安全低水面以下150mm以内の高さに取り付ける。

4. ウェットボトム式は、ボイラー底部に耐火材を必要としない構造となっている。

5. 鋼製ボイラーに比べ、熱による不同膨張によって割れが生じやすい。

重力循環方式の蒸気ボイラーでは、給水管はボイラー本体の安全低水面の位置に直接取り付ける。

1. 平鏡板は、圧力に対して強度が弱く変形しやすいので、大径のものや高い圧力を受けるものはステーによって補強する。

2. 管ステーは、煙管よりも肉厚の鋼管を管板に溶接又はねじ込みによって取り付ける。

3. 管ステーを火炎に触れる部分にねじ込みによって取り付ける場合には、焼損を防ぐためねじ込み後に、ころ広げをして完了とする。

4. ガセットステーは、平板によって鏡板を胴で支えるもので、溶接によって取り付ける。

5. ガセットステーは、熱応力を緩和するため、鏡板にブリージングスペースを設けて取り付ける。

管ステーを火炎に触れる部分にねじ込みによって取り付ける場合には、焼損を防ぐためねじ込み後に、ころ広げをして完了とする。

1. 貫流ボイラーを除く蒸気ボイラーには、原則として、２個以上のガラス水面計を見やすい位置に取り付ける。

2. ガラス水面計は、可視範囲の最下部がボイラーの安全低水面と同じ高さになるように取り付ける。

3. 丸形ガラス水面計は、主として最高使用圧力１ＭPa以下の丸ボイラーなどに用いられる。

4. 平形透視式水面計は、ガラスの前面から見ると水部は光が通って黒色に見え、蒸気部は白色に光って見える。

5. 二色水面計は、光線の屈折率の差を利用したもので、蒸気部は赤色に、水部は緑色(青色)に見える。

平形透視式水面計は、ガラスの前面から見ると水部は光が通って黒色に見え、蒸気部は白色に光って見える。

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1. 膨張した水を膨張タンクに逃がす場合、そのタンクに密閉型を用いる場合には、逃がし弁を取り付ける。

2. 逃がし管は、ボイラーが高圧になるのを防ぐ安全装置である。

3. 逃がし管には、途中に弁やコックを取り付けてはならない。

4. 逃がし管は、伝熱面積に応じて最大径が定められている。

5. 逃がし弁は、水の膨張により圧力が設定した圧力を超えると、弁体を押し上げ、水を逃がすものである。

逃がし管は、伝熱面積に応じて最大径が定められている。

1. エコノマイザには、一般に鋼管形が用いられる。

2. エコノマイザ管には、平滑管やひれ付き管が用いられる。

3. エコノマイザ管は、エコノマイザに使用される伝熱管である。

4. エコノマイザを設置すると、ガス温度が低下するため、煙突によって生じる通風力が増加する。

5. エコノマイザは、燃料の性状によっては低温腐食を起こすことがある。

エコノマイザを設置すると、ガス温度が低下するため、煙突によって生じる通風力が増加する。

1. 圧力計は、原則として、胴又は蒸気ドラムの一番高い位置に取り付ける。

2. 圧力計のコックは、ハンドルが管軸と直角方向になったときに閉じるように取り付ける。

3. 圧力計と胴又は蒸気ドラムとの間にオリフィスを取り付け、蒸気がブルドン管に直接入らないようにする。

4. 圧力計では、ブルドン管に圧力が加わり管の円弧が広がると、歯付扇形片が動いて小歯車が回転し、指針が圧力を示す。

5. ブルドン管は、断面が扁平な管を円弧状に曲げ、その一端を固定し他端を閉じたものである。

圧力計と胴又は蒸気ドラムとの間にオリフィスを取り付け、蒸気がブルドン管に直接入らないようにする。

1. 電磁継電器は、コイルに電流が流れて鉄心が励磁され、吸着片を引き付けることによって接点を切り替える。

2. 電磁継電器のメーク接点(ａ接点)は、コイルに電流が流れると開となり、電流が流れないと閉となる。

3. 電磁継電器のブレーク接点(ｂ接点)を用いることによって、入力信号に対して出力信号を反転させることができる。

4. タイマは、適当な時間の遅れをとって接点を開閉するリレーで、シーケンス回路によって行う自動制御回路に多く利用される。

5. リミットスイッチは、物体の位置を検出し、その位置に応じた制御動作を行うために用いられるもので、マイクロスイッチや近接スイッチがある。

電磁継電器のメーク接点(ａ接点)は、コイルに電流が流れると開となり、電流が流れないと閉となる。

1. 燃焼装置は、燃焼が停止した後に、燃料が燃焼室内に流入しない構造のものであること。

2. 燃焼装置は、燃料漏れの点検・保守が容易な構造のものであること。

3. 燃焼装置には、主安全制御器、火炎検出器、燃料遮断弁などで構成される信頼性の高い燃焼安全装置が設けられていること。

4. 燃焼安全装置は、ファンが異常停止した場合に、主バーナへの燃料の供給を直ちに遮断する機能を有するものであること。

5. 燃焼安全装置は、異常消火の場合に、主バーナへの燃料の供給を直ちに遮断し、修復後は手動又は自動で再起動する機能を有するものであること。

燃焼安全装置は、異常消火の場合に、主バーナへの燃料の供給を直ちに遮断し、修復後は手動又は自動で再起動する機能を有するものであること。

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1. 水面計を点検してからボイラー水位を確認し、水位が低いときは、給水を行って常用水位に調整する。

2. 水位を上下して水位検出器の機能を試験し、設定水位の下限において、給水調節弁が閉方向に動作することを確認する。

3. 圧力計の指針の位置を点検し、残針がある場合は予備の圧力計と取り替える。

4. 験水コックがある場合には、水部にあるコックを開けて、水が噴き出すことを確認する。

5. 煙道の各ダンパを全開にしてファンを運転し、炉及び煙道内の換気を行う。

水位を上下して水位検出器の機能を試験し、設定水位の下限において、給水調節弁が閉方向に動作することを確認する。

1. 主蒸気弁 ………………………………………………… 閉

2. 胴の空気抜弁 …………………………………………… 開

3. 吹出し弁又は吹出しコック …………………………… 閉

4. 水面計とボイラー間の連絡管の弁又はコック ……… 閉

5. 圧力計のコック ………………………………………… 開

水面計とボイラー間の連絡管の弁又はコック ……… 閉

1. 蒸気トラップの機能が不良である。

2. 給水逆止め弁が故障した。

3. 吹出し装置の閉止が不完全である。

4. 蒸気を大量に消費した。

5. 給水内管の穴が閉塞した。

蒸気トラップの機能が不良である。

1. ボイラー水が水滴となって蒸気とともに運び出された。これをプライミング(水気立ち)という。

2. ドラム内に発生した泡が広がり、これにより蒸気に水分が混入して運び出された。これをホーミング(泡立ち)という。

3. 蒸気流量が急増した。

4. ボイラー水に有機物が含まれていたり、又は溶解した蒸発残留物が過度に濃縮している。

5. ボイラー水の導電性が低下している。

ボイラー水の導電性が低下している。

1. 蒸気圧力が過昇した。

2. 高水位である。

3. 不着火だった。

4. 異常消火した。

5. 送風量が低下した。

高水位である。

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1. グランドパッキンシール式の軸については、運転中に少量の水が連続して滴下する程度にパッキンが締まっていることを確認する。

2. 運転前に、ポンプ内及びポンプ前後の配管内の空気を十分に抜く。

3. 起動は、吸込み弁及び吐出し弁を全開にした状態で行う。

4. 運転中は、ポンプの吐出し圧力、流量及び負荷電流が適正であることを確認する。

5. 運転を停止するときは、吐出し弁を徐々に閉め、全閉にしてからポンプ駆動用電動機を止める。

起動は、吸込み弁及び吐出し弁を全開にした状態で行う。

1. 安全弁の調整ボルトを定められた位置に設定した後、ボイラーの圧力をゆっくり上昇させて安全弁を作動させ、吹出し圧力及び吹止まり圧力を確認する。

2. 安全弁が設定圧力になっても作動しない場合は、一旦、ボイラーの圧力を設定圧力の80％程度まで下げ、調整ボルトを緩めて、再度、試験する。

3. ボイラー本体に安全弁が２個ある場合は、１個を最高使用圧力以下で先に作動するように調整したときは、他の１個を最高使用圧力の３％増以下で作動するように調整することができる。

4. エコノマイザの逃がし弁(安全弁)は、ボイラー本体の安全弁より低い圧力に調整する。

5. 最高使用圧力の異なるボイラーが連絡している場合、各ボイラーの安全弁は、最高使用圧力の最も低いボイラーを基準に調整する。

エコノマイザの逃がし弁(安全弁)は、ボイラー本体の安全弁より低い圧力に調整する。

1. 運転停止のときは、ボイラーの水位を常用水位に保つように給水を続け、蒸気の送り出し量を徐々に減少させる。

2. 運転停止のときは、燃料の供給を停止し、十分換気してからファンを止める。

3. 運転停止後は、ボイラーの蒸気圧力がないことを確かめた後、給水弁及び蒸気弁を閉じる。

4. 給水弁及び蒸気弁を閉じた後は、ボイラー内部が負圧にならないように空気抜弁を閉じて、空気を送り込む。

5. ボイラー水の排出は、運転停止後、ボイラー水の温度が90℃以下になってから、吹出し弁を開いて行う。

給水弁及び蒸気弁を閉じた後は、ボイラー内部が負圧にならないように空気抜弁を閉じて、空気を送り込む。

1. 溶存しているＯ₂は、鋼材の腐食の原因となる。

2. 溶存しているＣＯ₂は、鋼材の腐食の原因となる。

3. スケールは、溶解性蒸発残留物が濃縮され、ドラム底部などに沈積した軟質沈殿物である。

4. 懸濁物には、りん酸カルシウムなどの不溶物質、エマルジョン化された鉱物油などがある。

5. スケールの熱伝導率は、炭素鋼の熱伝導率より低い。

スケールは、溶解性蒸発残留物が濃縮され、ドラム底部などに沈積した軟質沈殿物である。

1. 塩化ナトリウム　　りん酸ナトリウム

2. りん酸ナトリウム　　タンニン

3. 炭酸ナトリウム　　りん酸ナトリウム

4. 亜硫酸ナトリウム　　炭酸ナトリウム

5. 亜硫酸ナトリウム　　タンニン

亜硫酸ナトリウム　　タンニン

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1. A: 酸素 B: 引火点

2. A: 酸素 B: 発火温度

3. A: 蒸気 B: 発火温度

4. A: 蒸気 B: 引火点

5. A: 水素 B: 着火温度

A: 蒸気 B: 引火点

1. 水分が多いと、熱損失が増加する。

2. 水分が多いと、息づき燃焼を起こす。

3. 水分が多いと、炭化物が生成される。

4. スラッジは、弁、ろ過器、バーナチップなどを閉塞させる。

5. スラッジは、ポンプ、流量計、バーナチップなどを摩耗させる。

水分が多いと、炭化物が生成される。

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｂ，Ｄ

3. Ａ，Ｃ

4. Ａ，Ｃ，Ｄ

5. Ｂ，Ｄ

Ａ，Ｂ，Ｄ

1. 燃料油タンクは、用途により貯蔵タンクとサービスタンクに分類される。

2. サービスタンクには、油面計、温度計、自動油面調節装置などを取り付ける。

3. サービスタンクの貯油量は、一般に最大燃焼量の２時間分程度とする。

4. 油ストレーナは、油中の、ごみや水分などを除去するもので、オートクリーナなどがある。

5. 燃料油にＡ重油の粘度以下及び軽質油を用いる場合は、一般に油加熱器を必要としないことが多い

油ストレーナは、油中の、ごみや水分などを除去するもので、オートクリーナなどがある。

1. 燃焼には、燃料、空気及び温度の三つの要素が必要である。

2. 理論空気量をA₀、実際空気量をA、空気比を m とすると、= mA₀ という関係が成り立つ。

3. 実際空気量は、一般の燃焼では、理論空気量より多い。

4. 一定量の燃料を完全燃焼させるときに、燃焼速度が遅いと燃焼がゆっくり進行するので、狭い燃焼室でも良い。

5. 燃焼ガスの成分割合は、燃料の成分、空気比及び燃焼の方法によって変わる。

一定量の燃料を完全燃焼させるときに、燃焼速度が遅いと燃焼がゆっくり進行するので、狭い燃焼室でも良い。

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