林業架線作業主任者（令和7年10月） | 解答一覧

1. ガソリンエンジンやディーゼルエンジンは、エンジンの回転数が高ければ高いほどトルクが大きくなり、エンジンの効率が高い。

2. ドラム制動装置は、ドラムの回転を制動する装置で、ブレーキシューを内側から油圧で押し付けて制動するハンドブレーキなどがある。

3. トランスミッションは、動力源の回転を変速装置に伝達し、又は回転を遮断する装置である。

4. ドラムは、ワイヤロープを巻き取る装置で、鋼製円筒の両端にフランジを付けた構造のものが多い。

5. ドラムクラッチは、回転方向を正転と逆転に切り替える装置である。

ドラムは、ワイヤロープを巻き取る装置で、鋼製円筒の両端にフランジを付けた構造のものが多い。

1. 主索を支えるための支柱のうち、集材機側の支柱を元柱、反対側の支柱を先柱という。

2. 主索の支間が長いときの張力緩和や主索の方向を変えるときなどには、主索支持金具が用いられる。

3. 作業索は、主索を張り上げて端末を固定するときに、補助として用いられる。

4. 主索の索張りに中間支持金具を用いたときには、片持ち式の搬器を使用する。

5. 支間が長いときや、中間で尾根を越えたり、主索の方向を変えたりするときには、主索を支える中間支柱を設ける。

作業索は、主索を張り上げて端末を固定するときに、補助として用いられる。

1. サドルブロックは、元柱と先柱に取り付け、主索を支えるために使用する。

2. ガイドブロックは、作業索、引締索などを引き回し、方向を変えるために使用する。

3. ロージングブロックは、荷上索又は引寄索を通して搬器からつり下げ、荷の上げ・下げのために使用する。

4. 作業索受滑車は、作業索が地面などに接触するのを避けるために使用する。

5. シャックルは、主索の接続あるいは固定に用いる金具である。

シャックルは、主索の接続あるいは固定に用いる金具である。

1. Ａ，Ｂ，Ｃ

2. Ａ，Ｃ

3. Ｂ，Ｃ

4. Ｂ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ｂ，Ｄ

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ

5. Ｂ，Ｄ

Ａ，Ｂ

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1. タイラー式は、荷上索の巻上げ、巻戻しにより荷の上げ下げを行うもので、運転操作が比較的容易で、搬器が自重で走行できる傾斜地で、主として下げ荷用に使用される。

2. エンドレスタイラー式は、タイラー式にエンドレス索を追加し、その索によって搬器を走行させるもので、運転操作が容易で、架線の支間傾斜に関係なく使用される。

3. フォーリングブロック式は、荷の上げ・下げを引寄索と引戻索の張合いにより行うもので、支間傾斜が水平又は緩やかなところで使用され、広い範囲の集材ができるが、運転操作はやや難しい。

4. ホイスチングキャレジ式は、タイラー式よりも簡単な構造の索張り方式で、急勾配の集材に使用される。

5. ランニングスカイライン式は、引寄索と引戻索からなり、先柱で折り返した引戻索に搬器を乗せたもので、小規模で短距離の集材に使用される。

ホイスチングキャレジ式は、タイラー式よりも簡単な構造の索張り方式で、急勾配の集材に使用される。

1. 復索には、主索に比べると張力の発生は小さいため、主索より直径が小さいワイヤロープを使用することができる。

2. えい索には、索の自重、基礎張力、つり荷の重量による主索傾斜角の鉛直方向の荷重、搬器の走行時の張力や発進・制動による衝撃荷重がかかる。

3. 積込み盤台では、主索は水平又は緩い逆勾配とし、材を送り出す装置として台車などを設ける。

4. 運材機は、運材索道の傾斜が緩い場合など荷の自重では搬器の走行ができない場合に必要となり、一般に下部盤台に設置される。

5. 主索支持金具には、主索のみを支持するものと、主索とえい索の両方を支持するものがある。

えい索には、索の自重、基礎張力、つり荷の重量による主索傾斜角の鉛直方向の荷重、搬器の走行時の張力や発進・制動による衝撃荷重がかかる。

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ

5. Ｃ，Ｄ

Ｂ，Ｃ

1. 主索の支間中央のたわみ量(f₀)と支間の水平距離(l₀)との比(f₀/l₀)を中央垂下比といい、主索の緊張の度合いを表す。

2. 無負荷索の中央垂下比を原索中央垂下比といい、機械集材装置では一般に、0.3～0.5とすることが望ましい。

3. 無負荷索の最大張力は、上部支点の位置に発生し、索の重量に無負荷索の最大張力係数を乗じて求められ、原索中央垂下比が小さくなるにしたがって急激に大きくなる。

4. 負荷索の最大張力は、搬器が支間中央にあるとき上部支点の位置に発生し、搬器荷重と索の重量の和に負荷索の最大張力係数を乗じて求められ、搬器荷重が大きくなるにしたがって最大張力も大きくなる。

5. 索の緊張の度合いが強いと、搬器の走行抵抗は減少するが搬器に積載できる荷の量が少なくなり、索の緊張度合いが緩いと主索の疲労が大きくなる。

無負荷索の中央垂下比を原索中央垂下比といい、機械集材装置では一般に、0.3～0.5とすることが望ましい。

1. Ａ，Ｂ，Ｃ

2. Ａ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｂ，Ｃ

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1. 集材機の据付け場所は、主索の直下付近を避け、ガイドブロックの飛来などの危険のない所、落石や出水による被害を受けるおそれのない所とする。

2. 集材機は平坦な場所に据え付け、集材機の直近のガイドブロックと、集材機のドラムの中心及びドラムの一方の端をそれぞれ結ぶ二つの直線のなす角度(フリートアングル)を２°以内に保つ。

3. 架線集材機械を集材機として使用する場合は、逸走や転倒・転落を防止する必要がある。

4. 集材機には、作業索と直角の方向に力が作用することはなく、横方向への移動防止措置は不要である。

5. 荷上索及び引戻索の端末は、集材機ドラムに確実に固定するとともに、ドラムに巻き取る索の長さは最大に引き出した場合でも２巻き以上が残る長さとする。

集材機には、作業索と直角の方向に力が作用することはなく、横方向への移動防止措置は不要である。

1. 立木を支柱として使用するときは、その支柱にかかる力を負担できる根張りのしっかりした立木を選定する。

2. 立木を昇降するときは、はしご、木登り器などを使用し、樹上での作業中は要求性能墜落制止用器具を使用する。

3. 当て木、サドルブロック、ガイドブロック類など必要な器具、機材を樹上に上げるには、滑車とナイロンロープなどを使って支柱の取付け位置まで引き上げる。

4. サドルブロックは、連結索を用いて支柱に取り付ける。

5. 立木の支柱には、索の取付け位置に当て木を取り付け、ワイヤロープの食い込みを防ぐ。

サドルブロックは、連結索を用いて支柱に取り付ける。

1. 控索は、支柱に２回以上巻き付け、端末にアイがあるときはシャックルを用い、端末にアイがないときはクリップを用いて支柱に取り付ける。

2. 控索の数は２本以上とし、張力を均等にし、控索の主索に対する水平角は10°以下とする。

3. 前方角(支柱と支間側の主索とのなす角)と後方角(支柱と固定された側の主索とのなす角)の大きさが異なるときは、小さい側に控索を設ける。

4. 控索と支柱とのなす角度は30°以上とするが、小さすぎると控索の効果が小さく、大きすぎると索の緩みが大きくなって支柱が安定しないので、一般には45～60°とする。

5. 控索の緊張にはターンバックルや張線器を用いて、端末を固定する。

控索の数は２本以上とし、張力を均等にし、控索の主索に対する水平角は10°以下とする。

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ

5. Ｂ，Ｄ

Ｂ，Ｄ

1. 主索支持金具の主索押さえや主索を架設した後に取り付けた附属器具を最初に取り外し、次に索を緩め、架設の手順とは逆の手順で機材と器具を外し、員数を確認しながら整理し、取りまとめる。

2. 引締索で固定している主索は、集材機のドラムを使って保持して引締索の固定箇所を外し、引締索を緩めることによって降下させ、地面まで降ろしてから主索クランプを外す。

3. 主索を収納するときは、集材機のドラムを使って手繰り寄せ、巻枠に巻くかループ状にして巻き重ねる。

4. 立木を利用した元柱などの支柱では、ブロック類や当て木などを外し、ナイロンロープなどを使って地上に降ろした後、控索のアンカの固定を外す。

5. 林内に配置したガイドブロックは、見落としがないよう位置と個数を明確にした上で、作業索を撤収する前に撤収する。

林内に配置したガイドブロックは、見落としがないよう位置と個数を明確にした上で、作業索を撤収する前に撤収する。

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1. Ａ，Ｂ，Ｄ

2. Ａ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ

5. Ｂ，Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｄ

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｃ

1. 1,000ｍ以下の短距離の索道のえい索は、継ぎ目をみぞ車付近まで持ってきて、十分緩めた後、シージングを施してから、できるだけ継ぎ目で切断し、えい索の一端から50ｍぐらいの所をバイスでかみ、作業索で引き寄せ、指定された油を塗りながら、木枠に巻き取る。

2. 復索は、まず、下部アンカについて、作業索、バイス、ヒールブロック、動力ウインチなどを用いて復索を緊張させ、アンカ側を緩めてクリップを取り外した後、復索が地面に接するまで作業索を緩める。

3. サイドケーブルは、主索を緩める前に張力がかからなくなるまで緩めておく。

4. 主索は、下部及び上部アンカのクリップを取り外した後、各中間支柱の主索支持金具から索を下ろしてえい索受けローラーに載せ、各支間とも地面に接するまで緩めてから、下部盤台側で木枠に巻き取る。

5. 一連の解体は、一般に、積込み盤台の解体搬出作業から始め、主索及び復索の撤去、中間支柱の分解・撤去、制動機及び運材機の分解・撤去並びにおろし盤台の解体の順に行う。

サイドケーブルは、主索を緩める前に張力がかからなくなるまで緩めておく。

1. アンカには、主索が固定されるほか、えい索緊張用みぞ車が取り付けられることもあるので、これらの張力を保持できる堅固なものとする。

2. 円形アンカでは、主索に生じる曲げ応力が大きく、主索とアンカとの接触面積が大きいためクリップにかかる力が大きい。

3. 埋設丸太アンカは、比較的簡易な移動式索道に用いられる。

4. 丸太を横に倒して埋めるアンカは、地質が軟らかい土砂で手掘り作業の容易なところ、道路端で上部に構造物を設けることができないところなどで用いられ、埋設丸太を引っ張る索と水平面とのなす角度が大きいほど丸太を深く埋める。

5. 丸太を立てて埋めるアンカは、地質が比較的堅いところなどで用いられ、必ず、埋設丸太の後方に控索を設けるか、前方に突っ張り丸太を設ける。

円形アンカでは、主索に生じる曲げ応力が大きく、主索とアンカとの接触面積が大きいためクリップにかかる力が大きい。

1. 荷掛け作業では、毎回、作業に先立って荷掛け用ロープ、チェーンなどの状態を確認する。

2. 制動機を連続して使用し、発熱により制動機能が低下するときは、水冷するか、使用を一時休止するなどして温度の低下を待ち作業を再開する。

3. 制動機の操作や運材機の運転は、荷掛け場所へ到着しようとする空搬器の位置により、実搬器の荷外し場所への接近・到着を予想し徐々に制動を行い、荷外し場所からの合図に注意して、定位置に停止させる。

4. 荷外し作業において、搬器のグリップの解除や緊締する際には、専用のハンマでたたき迅速・確実に行う。

5. 運材機の運転中は、常に荷の動きに注意し、異常音を耳にしたときは直ちに運転を停止して点検する。

荷外し作業において、搬器のグリップの解除や緊締する際には、専用のハンマでたたき迅速・確実に行う。

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1. 原動機の定格出力7.5kＷ、最大の支間の斜距離150ｍで支間の斜距離の合計300ｍ、最大使用荷重180kgの機械集材装置による集材の作業

2. 原動機の定格出力6.5kＷ、支間の斜距離の合計340ｍ、最大使用荷重190kgの運材索道による運材の作業

3. 原動機の定格出力7.5kＷ、支間の斜距離の合計330ｍ、搬器間隔120ｍで搬器ごとの最大積載荷重60kgの連送式運材索道の変更の作業

4. 原動機の定格出力７kＷ、支間の斜距離の合計300ｍ、最大使用荷重150kgの運材索道の組立ての作業

5. 原動機の定格出力６kＷ、最大の支間の斜距離200ｍで支間の斜距離の合計310ｍ、最大使用荷重200kgの機械集材装置の修理の作業

原動機の定格出力６kＷ、最大の支間の斜距離200ｍで支間の斜距離の合計310ｍ、最大使用荷重200kgの機械集材装置の修理の作業

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｃ，Ｄ

3. Ｂ，Ｃ

4. Ｂ，Ｃ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｂ

1. 搬器、索等の器材の点検、補修等臨時の作業を行う場合で、墜落による危険を生ずるおそれのない措置を講ずるとき以外には、機械集材装置及び運材索道の搬器、つり荷、重錘等の物で、つり下げられているものに、作業に従事する者を乗せてはならない。

2. 機械集材装置については、最大使用荷重を見やすい箇所に表示しなければならない。

3. 作業索の内角側で、索又はガイドブロック等が反発し、又は飛来することにより危険を及ぼすおそれのあるところへは、立入りを禁止する旨を見やすい箇所に表示する等により禁止しなければならない。

4. 強風、大雨、大雪等の悪天候のため、林業架線作業の実施に危険が予想されるときは、災害防止の措置を講じた上で従事させなければならない。

5. 主索の下で、原木等が落下し、又は降下することにより作業に従事する者に危険を及ぼすおそれのあるところへは、立入りを禁止する旨を見やすい箇所に表示する等により禁止しなければならない。

強風、大雨、大雪等の悪天候のため、林業架線作業の実施に危険が予想されるときは、災害防止の措置を講じた上で従事させなければならない。

1. 支柱及びアンカの状態

2. 集材機、運材機及び制動機の機能

3. 運材索道の搬器の異常の有無及び搬器とえい索との緊結部の状態

4. 荷吊り索の異常の有無

5. 機械集材装置又は運材索道の運転者と荷掛け又は荷外しをする者との間の連絡を確実にするため電話、電鈴等の装置の機能

支柱及びアンカの状態

1. 機械集材装置には、巻上げ索の巻過ぎによる労働者の危険を防止するための措置を講じなければならない。

2. 架線集材機械を機械集材装置の集材機として用いる場合を除き、機械集材装置の集材機及び運材索道の運材機は、浮き上がり、ずれ又は振れが生じないように据え付けなければならない。

3. サドルブロック、ガイドブロック等は、取付け部が受ける荷重により破壊するおそれのない取付け具を用いて確実に取り付けなければならない。

4. 機械集材装置の作業索は、エンドレスのものを除き、その端部を集材機の巻胴にシャックル、台付け索等の取付け器具を用いて確実に取り付けなければならない。

5. 搬器、主索支持器その他の附属器具は、十分な強度を有するものを使用しなければならない。

機械集材装置の作業索は、エンドレスのものを除き、その端部を集材機の巻胴にシャックル、台付け索等の取付け器具を用いて確実に取り付けなければならない。

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